目前國內復合肥幾種生產工藝

       目前在我國復合（混）肥制造中有以下幾種工藝：

1）料漿法生產工藝技術

2）高塔造粒生產尿基復合肥工藝技術

3）熔體造粒法生產工藝技術

4）干粉物理團粒法生產工藝技術

5）摻混法生產工藝技術

       1.摻混法生產工藝技術

       這種工藝在我國是zui簡單的復混肥生產工藝。

       這種工藝或方法制造的復混肥叫摻混肥或BB肥。其特點是工藝簡單,配比靈活,原料肥料仍然保持原狀，比較直觀，養分比例易于調整。但是其缺點是:肥料在運輸和施用過程易于產生氮磷鉀肥的分離，肥料易于吸濕結塊。目前市場上大多數BB肥配方均屬高氮、高鉀、高濃度型，缺乏中、微量元素。

       2.干粉物理團粒法生產工藝技術

       干粉物理團粒造粒工藝技術是，根據需要,**幾種肥料原料干粉進行計量和混合，以粘結劑為膠結物在造粒機內成粒。干粉混合料的造粒需加熱,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滾動情況下在(圓盤)或轉鼓中團聚成一定粒徑的復混肥顆粒。目前，這類工藝中通常采用加酸（特別是加磷酸）和氨來增加液相量，并借所發生的化學反應來提供熱量，磷酸和氨反應生成的磷酸銨就成為復合肥料中的組分。造粒機內的物料應控制很佳的溫度 (50～80℃)和很佳的含水量(2.5％～7.5％),以達到合適的成粒條件。以這種工藝制造的復混肥，從肥料的氮磷鉀組成上將與上述的BB肥沒有實質性的差別。只是把原來更小的粒（粉末），將其團結成顆粒。所以也可以說這種工藝制造的復混肥是深加工BB肥。

       3.料漿法生產工藝技術

       料漿工藝是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸與氨反應的產物（有時也用酸與磷礦粉反應的產物）為氮磷料漿。然后在料漿中加入鉀鹽或直接把鉀鹽加至造粒機內，再把氮磷料漿噴入造粒機內，再高溫下與鉀鹽反應制得氮磷鉀三元復合肥料。這種工藝制造的復合肥中養分非常均勻，大小顆?；手械酿B分含量和比例完全一致。顆粒的物理化學性狀yi流。肥料中氮的形態包括銨態氮和硝態氮，因此肥效比單一的尿素態或單一銨態的等氮磷鉀肥料好。

       4.高塔造粒生產尿基復合肥工藝技術

       這一工藝是近幾年在我國復合肥生產工藝中chu現的一項新工藝，也就高塔尿基復合肥工藝。它實際上就是把尿素熔融，熔融尿液經計量后用熔融泵送入混合器中，再將加熱后的粉狀磷酸一銨、氯化鉀和添加劑(輔料) 等計量后加入加熱器中加熱，預熱后的物料送入混合器與熔融尿液混合反應,充分混合成溶解度大且具有一定流動性的加成化合物料漿。隨后靠自身重力流入位于造塔頂的旋轉噴頭中再噴霧成液滴，液滴從高塔頂部下降過程與上升的冷空氣逆向接觸傳熱，在空氣中結晶、固化、冷卻成成品顆粒。篩分出的大顆粒經破碎機破碎后和細粉一起作為返料重新加入加熱器后循環使用。

       復合肥常見的造粒工藝有：轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒，每種造粒工藝都有一定的優勢

       常見的四種造粒形式：圓盤造粒適用于小產量裝置，一般不超過5萬噸/年的產量，是轉鼓造粒的初級階段。 轉鼓造粒應用比較廣泛，成球粒度也比較好，包括轉鼓氨化造粒和轉鼓團粒法造粒，其中氨化又分為一步氨化法和兩步氨化法，兩步氨化包括在轉化槽內氨化反應和在造粒機內進行氨化反應。 噴漿造粒是氨化造粒的前身，發展在上世紀九十年代，工藝比較成熟。 高塔造粒是近五、六年發起來的一種造粒方法，是原料在高溫熔融狀態下經高塔噴灑，下落過程中成球成粒，顆粒比較結實、光滑，顆粒一般有個小孔，溶解比較快，肥效明顯，市場前景較好。

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